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                螺絲制作工藝全流程介紹

                發表時間:2019-04-29

                  大致流程圖如下:

                盤元工序

                  指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數:A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐號或批號F、數量或重量。

                  碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。

                抽線工序

                  為了達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)。

                  通過模具之間的相互作用,使之成型,先將線材切斷,鐓成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及桿長,頭下圓角等。

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                  說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,內六角槽等。

                  將冷鐓好的坯件搓出螺紋,通過活動牙板與固定牙板的相互作用,使之牙紋成型。

                  搓牙工序

                搓牙前后的變化

                搓牙機

                搓牙板(模板)

                  熱處理工序

                  1、目的:為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強度。

                  2、作用:實現對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

                  3、分類:A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。

                冷加工組織形態

                  B、滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料) 。

                  C、調質熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬內部結構,以得到更好的機械性能)。

                電鍍工序

                  電鍍后的產品表面可以呈現所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。

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